Calidad

Certified quality systems & product approvals

Review CLDG Valve Certifications

View our API 602, API 624, ISO management system, ISO 15848-1 and PED certification documents.

View certifications

Calidad CLDG: inspeccionada, certificada y entregada

Calidad que genera confianza

99%+

Tasa de primer paso

100%

Control de calidad

Garantizamos una calidad constante con 17 puntos de control a lo largo de todo el proceso de producción, respaldados por equipos de alta precisión como espectrómetros y comprobadores de tracción. Cada válvula se somete a pruebas exhaustivas y seguimos estándares de calidad globales con informes 8D detallados para el seguimiento de incidencias. Nuestra tasa de aprobación en pruebas de presión a la primera alcanza 99%, lo que contribuye a reducir los costos de calidad en 8% y garantiza un rendimiento estable y fiable.

Laboratorio independiente para
Seguro de calidad

Para mantener nuestro compromiso con la excelencia, CLDG ha construido un laboratorio independiente con equipos de prueba de última generación. Mediante la implementación de un control de calidad en cada etapa, garantizamos que nuestras válvulas forjadas cumplan con los más altos estándares de fiabilidad y rendimiento:

Contáctenos ahora

Espectrómetro para análisis químico

Utiliza OES/XRF para detectar C, Cr, Ni, Mo con una precisión de ±0,05%, lo que garantiza que todas las válvulas forjadas cumplan con los estándares ASTM y GB.

Microscopio metalográfico para análisis de estructuras

Analiza el tamaño del grano (ASTM 5-8) y detecta inclusiones o grietas, optimizando el tratamiento térmico para una mayor durabilidad de la válvula a largo plazo.

Probador de impacto para resistencia a los golpes

Realiza pruebas Charpy V-notch a -46 °C, verificando que cada válvula absorba más de 20 J de energía para garantizar un rendimiento antifractura frágil.

Probador de tracción para evaluación de resistencia

Las pruebas alcanzan una resistencia al rendimiento superior a 240 MPa y una elongación superior a 201 TP3T, lo que garantiza que las válvulas mantengan la integridad estructural bajo alta presión.

Cámara de temperatura para pruebas en entornos extremos

Simula condiciones extremas de -196 °C a +200 °C, verificando la estabilidad del sellado, la expansión del material y la durabilidad del rendimiento operativo.

Donde cada válvula pasa la prueba de excelencia