Производство

CLDG вкладывает силу в каждый клапан

Куя силу с помощью Умная эффективность

Как сертифицированный по стандарту ISO производитель клапанов, мы обладаем более чем 20-летним опытом проектирования и производства высокопроизводительных клапанов. Внедряя концепцию «Индустрия 4.0», мы интегрируем интеллектуальные производственные системы для создания высококачественных кованых клапанов.

Связаться с нами

На основе Индустрии 4.0

Наш комплексный производственный процесс — от проектирования и ковки до обработки, сборки и упаковки — оптимизирует всю цепочку поставок, сокращая посреднические расходы и снижая управленческие расходы для удовлетворения разнообразных потребностей отрасли.

Повышение эффективности с помощью Передовая техника

Связаться с нами

Наше современное предприятие оснащено автоматизированными производственными линиями и системой управления производством (MES), что позволяет выпускать 170 000 комплектов клапанов в год. Благодаря сотням высокоточных станков с ЧПУ и автоматизированным системам для формовки, литья, сборки, окраски и хранения, мы интегрируем ERP, MES и QMS для оптимизации пространства и снижения трудозатрат, обеспечивая эффективное производство.

Процесс изготовления клапана CLDG

Связаться с нами

Выбор сырья и снятие напряжений

Мы тщательно отбираем высококачественное сырье и проводим процедуры по удалению примесей и снятию напряжений, чтобы гарантировать чистоту и однородность материала, снизить риск образования трещин при штамповке и повысить структурную устойчивость клапана.

Контроль примесей

Минимизация стресса

Точная штамповка для обеспечения целостности конструкции

Используя ковку под высоким давлением, мы формируем сложные корпуса клапанов за один этап, сводя к минимуму сварочные процессы, улучшая общую плотность и увеличивая прочность на сжатие, чтобы снизить риск утечек.

Однократная ковка

Повышение плотности

Оптимизированная термообработка для долговечности

Благодаря закалке и отпуску мы корректируем микроструктуру материала, обеспечивая баланс твердости и прочности, что значительно повышает износостойкость и усталостную долговечность, позволяя выдерживать экстремальные температуры и давления.

Баланс твердости

Сопротивление усталости

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ для жестких допусков

Мы используем пятикоординатные станки с ЧПУ для точной обработки критически важных участков, таких как уплотнительные поверхности и резьба, контролируя допуски в пределах ±0,01 мм для обеспечения герметичности уплотнений, повышения точности сборки и продления срока службы клапана без технического обслуживания.

Допуск ±0,01 мм

Точность резьбы

Покрытие поверхностей и защита от коррозии

Благодаря многослойной пескоструйной обработке и фосфатированию с последующим нанесением антикоррозийного покрытия мы создаем плотный пассивирующий слой, который значительно продлевает срок службы поверхности клапана, делая его устойчивым к коррозии под воздействием кислот, щелочей и солевого тумана в наружных условиях.

Пассивирующий слой

Солеустойчивый

Комплексная сборка и испытания на герметичность

Используя сборку с контролируемым крутящим моментом и гелиевую масс-спектрометрию для проверки на герметичность, мы исключаем ошибки сборки, которые могут привести к заклиниванию или внутренней утечке, гарантируя соответствие стандартам API 598 при поставке.

Обнаружение гелия

Соответствует API

Упаковка для чистых помещений и защита при транспортировке

После очистки в обеспыленной мастерской мы используем антикоррозийную пленку и усиленные деревянные ящики с индикаторами влажности для предотвращения коррозии во время транспортировки, гарантируя готовность клапанов к установке и сокращая затраты на погрузочно-разгрузочные работы на месте.

Предотвращение ржавчины

Без повреждений