راهنمای سریع برای بسته‌بندی شیرآلات API 622 برای گازهای خروجی

مفهوم پایداری، برخی از سیاست‌ها و الزامات را در صنعت مهندسی صنایع متحول کرده است. امروزه از جمله اولویت‌های عملیاتی برای کارخانه‌ها، کنترل انتشار گازهای گلخانه‌ای است. عملکرد پکینگ ولو در مرکز این چالش قرار دارد. 

این راهنما الزامات استاندارد API 622 و چارچوبی را که برای انتخاب آب‌بند برای سیستم‌های شیرآلات با درجه‌بندی شیرآلات با آلایندگی کم ارائه می‌دهد، بررسی می‌کند. 

گازهای خروجی فراری چیستند؟

انتشار گازهای خروجی به دلیل فرسودگی پکینگ، آب‌بند یا واشر سوپاپ رخ می‌دهد. کارشناسان صنعت از آنها به عنوان نشت غیرعمدی گاز یا بخار یاد می‌کنند. چندین مرکز صنعتی، سوپاپ را مسئول حدود 60% از کل انتشار گازهای خروجی خود می‌دانند.  

تأثیر ترکیبات آلی فرار (VOCs)

ترکیبات آلی فرار (VOCs) ترکیباتی هستند که گازهای خروجی را تشکیل می‌دهند. این مواد علاوه بر کمک به تشکیل لایه ازن در سطح زمین، خطرات بالقوه‌ای برای سلامتی انسان ایجاد می‌کنند. اعمال یک شیر با انتشار کم، بهترین راه برای کاهش چنین خطراتی است. 

چرا سوپاپ‌ها در قسمت ساق سوپاپ نشتی دارند؟

ساقه‌های شیر اجزای پویایی هستند که باید برای باز یا بسته کردن مسیر سیال حرکت کنند. پکینگ شیر یک مانع فیزیکی در اطراف این ساقه ایجاد می‌کند. با گذشت زمان، چرخه‌های فشار بالا و انبساط حرارتی می‌توانند آب‌بندی را برای یکپارچگی شیر تخریب کنند. بدون رعایت استانداردهای مدرن شیر، یک مجموعه پکینگ استاندارد در نهایت شل می‌شود و به گاز اجازه می‌دهد تا به جو فرار کند.

اهمیت درک استانداردهای API 622 چیست؟

برای استانداردسازی عملکرد مواد بسته‌بندی، موسسه نفت آمریکا API 622 را تدوین کرد. این یک "آزمون نوعی" برای ... بسته بندی شیر خودش، نه کل مجموعه شیر.

دقت آزمایش API 622

این فرآیند آزمایش مستلزم آن است که پکینگ تحت نوسانات دمایی بالا، ۱۵۱۰ چرخه مکانیکی را طی کند. میزان نشتی پکینگ شیر باید کمتر از ۱۰۰ قسمت در میلیون (ppm) باشد. چنین آستانه‌ای سخت‌تر از استانداردهای قدیمی شیر در نظر گرفته می‌شود.. 

استاندارد API 622 همچنین شامل آزمایش خوردگی است. این آزمایش همچنین تضمین می‌کند که آب‌بند شیر دارای مهارکننده‌های خوردگی کافی برای محافظت از سطوح فولادی آهنگری شده است. این امر طول عمر شیر کم‌آلاینده را تضمین می‌کند.

چگونه پکینگ کم آلاینده برای شیرهای آهنگری شده انتخاب کنیم؟

تهیه یک شیر فولادی آهنگری شده مستلزم بررسی طراحی مکانیکی سخت‌افزار و علم مواد است. مهندسان باید اطمینان حاصل کنند که بین این دو تعادل وجود دارد. همچنین لازم است به تأمین‌کنندگانی با بسته‌بندی مقاوم تکیه شود، زیرا این شیرها اغلب در محیط‌های با فشار بالا استفاده می‌شوند. 

برتری گرافیت قالب‌گیری شده

طرح‌های مدرن شیرهای کم‌آلاینده معمولاً از حلقه‌های گرافیتی انعطاف‌پذیر قالبی به همراه حلقه‌های انتهایی فیبر کربنی بافته شده استفاده می‌کنند. این ترکیب با تقویت ساختاری فیبر کربن، قابلیت آب‌بندی "جستجوگر" گرافیت را فراهم می‌کند. این چیدمان برای حفظ ... ضروری است. آب بندی برای شیر تنش در طول هزاران چرخه عملیاتی.

چرا تراکم آهنگری برای پکینگ اهمیت دارد؟

یک شیر فولادی فورج شده، سطح محفظه آب‌بندی صاف‌تر و یکنواخت‌تری نسبت به شیر ریخته‌گری شده فراهم می‌کند. این یکنواختی به پکینگ شیر اجازه می‌دهد تا به طور یکنواخت‌تری به دیواره فشرده شود. هنگامی که پکینگ فشار شعاعی مساوی اعمال می‌کند، "مسیرهای" فرار گاز را از بین می‌برد. این هم‌افزایی بین بدنه فورج شده و پکینگ API 622، یک شیر واقعاً ضد نشت ایجاد می‌کند.

آیا سیستم‌های بارگذاری زنده ضروری هستند؟

مهندسان بارگذاری زنده پکینگ را توصیه می‌کنند، به خصوص در کاربردهای با چرخه بالا. از واشرهای فنری Belleville برای حفظ بار ثابت روی گلند پکینگ استفاده می‌شود. با وجود سایش جزئی پکینگ سوپاپ، فنرها کاهش حجم را جبران می‌کنند. این امر تضمین می‌کند که سوپاپ کم‌آلاینده در آستانه ۱۰۰ ppm باقی بماند. 

انطباق با محیط زیست CLDG

در راستای سیاست‌های سختگیرانه زیست‌محیطی که هر ساله اعمال می‌شود، CLDG همچنین به پروتکل‌های پایدارتر متعهد می‌شود. ما متعهد می‌شویم که به تعهدات داخلی پایبند باشیم. استانداردهای شیرآلات و در فناوری‌های آب‌بندی معتبر و دارای گواهینامه سرمایه‌گذاری کنید. چنین ابتکاراتی ایمنی محیط زیست و نیروی کار را تضمین می‌کند. 

یکپارچه‌سازی API 622 شرکت CLDG

هر شیر کم‌آلاینده تولید شده توسط CLDG با بسته‌بندی دارای گواهینامه API 622 به صورت استاندارد یا به عنوان یک ارتقاء اختیاری در دسترس است. ما مواد بسته‌بندی خود را از تولیدکنندگان مشهور جهان تهیه می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر آب‌بندی برای شیری که نصب می‌کنیم، آزمایش کامل متان 1510 چرخه‌ای را پشت سر گذاشته است. این به مشتریان ما اطمینان می‌دهد که تأسیسات آنها بازرسی‌های EPA Method 21 "LDAR" (تشخیص و تعمیر نشتی) را با موفقیت پشت سر خواهد گذاشت.

مهندسی برای کنترل VOC

تیم مهندسی ما محیط، فشار و دمای خاص کاربرد شما را تجزیه و تحلیل می‌کند تا پیکربندی بهینه پکینگ شیر را پیشنهاد دهد. شیرهای CLDG با تمرکز بر تقاطع متالورژی و شیمی آب‌بندی، مانعی قابل اعتماد در برابر نشت VOC ایجاد می‌کنند. ما فقط یک محصول ارائه نمی‌دهیم؛ ما یک راه حل مستند برای کاهش انتشار ارائه می‌دهیم.

آیا کارخانه شما برای استانداردهای انتشار گازهای گلخانه‌ای آینده آماده است؟

با استانداردسازی شیرهای منطبق با API 622 شرکت CLDG، تأسیسات صنعتی زیرساخت‌های خود را در برابر قوانین زیست‌محیطی در حال تغییر، در آینده مقاوم می‌کنند. شیرهای ما دقت مکانیکی و قطعیت مستند مورد نیاز برای محافظت از پرسنل، سود شما و سیاره زمین را فراهم می‌کنند.