راهنمای ساده برای تمیز کردن شیرآلات با اکسیژن 

خطرات آتش‌سوزی می‌تواند در محیط‌های صنعتی رخ دهد، زیرا حتی وجود کوچکترین گرد و غبار یا روغن می‌تواند باعث احتراق شود. اکثر تیم‌های تعمیر و نگهداری، فرآیندهای فنی تمیز کردن شیرآلات را برای تضمین زمان آماده به کار و اطمینان از ایمنی در کاربردهای خدمات اکسیژن دارند. 

چرا خدمات اکسیژن نیاز به نظافت ویژه دارد؟

سرویس اکسیژن نیاز به تمیزکاری ویژه دارد زیرا آلاینده‌های ناچیز می‌توانند باعث انفجارهای شدید شوند. اکسیژن یک اکسیدکننده قوی است که روغن‌ها و گریس‌ها را به آتش می‌کشد.

شیرهای استاندارد اغلب دارای روانکارهای باقیمانده از ... هستند. تولید. در یک سیستم غنی از اکسیژن، این باقیمانده‌ها به عنوان سوخت عمل می‌کنند. تغییرات سریع فشار، که به عنوان فشرده‌سازی آدیاباتیک شناخته می‌شود، گرمای کافی برای احتراق این سوخت‌ها بدون جرقه تولید می‌کند.

چربی‌زدایی تخصصی تنها راه از بین بردن این خطرات است. این تضمین می‌کند که شیر اطمینان شما رسماً “برای اکسیژن تمیز” است.”

فرآیند تمیز کردن سوپاپ چگونه انجام می‌شود؟

تمیز کردن شیر برای خدمات اکسیژن باید در یک محیط کنترل‌شده و بدون پرز انجام شود. این کار از آلودگی مجدد در مراحل تمیز کردن جلوگیری می‌کند. تکنسین‌ها باید لباس و دستکش مخصوص بپوشند تا تمیزی حفظ شود.

1. چربی‌زدایی دقیق

چربی‌زدایی دقیق، تمام هیدروکربن‌ها و براده‌های فلزی را با استفاده از حلال‌های غیرسمی از بین می‌برد. پس از جداسازی قطعات، قطعات در حمام اولتراسونیک قرار می‌گیرند.

این دستگاه از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ایجاد حباب‌های میکروسکوپی استفاده می‌کند. این حباب‌ها ذرات را از حفره‌های عمیق داخلی که شستشوی دستی به آنها دسترسی ندارد، خارج می‌کنند. این مرحله، سطحی کاملاً عاری از هیدروکربن را برای جریان ایمن اکسیژن تضمین می‌کند.

2. شستشوی کامل

سپس تکنسین‌ها تمام قطعات را با آب مقطر می‌شویند تا هرگونه سورفکتانت شیمیایی باقی مانده از محلول‌های تمیزکننده از بین برود. در برخی فرآیندها، قطعات چندین بار آبکشی می‌شوند تا به استانداردهای سطح خلوص برسند. تکنسین‌ها باید بررسی کنند که هیچ آبی روی فلز باقی نمانده باشد و اطمینان حاصل کنند که هیچ کف یا براق روغنی قابل مشاهده نیست. 

3. روش‌های بازرسی فنی

تأیید مهم‌ترین مرحله است. سه روش زیر توسط اکثر تیم‌های نگهداری و تعمیرات استفاده می‌شود. 

• بازرسی بصری برای ارزیابی زنگ‌زدگی، رسوب یا آوار زیر ۱۰۰۰ لوکس نور سفید انجام می‌شود.
• یک نور فرابنفش برای تشخیص فلورسانس هیدروکربن.
• تکنسین‌ها از یک تکه پارچه بدون پرز برای بررسی ذرات نامرئی استفاده می‌کنند.

در طول بسته‌بندی و آب‌بندی برای خلوص چه اتفاقی می‌افتد؟

بسته‌بندی برای خلوص شامل آب‌بندی فوری محصول بازرسی‌شده است سوپاپ اطمینان در کیسه‌های عاری از آلودگی. این مرحله از نشستن گرد و غبار و رطوبت روی سطوح تمیز شده در حین نگهداری جلوگیری می‌کند.

ابتدا، تکنسین‌ها تمام اجزا را با استفاده از نیتروژن بدون روغن خشک می‌کنند. سپس، قطعات را با استفاده از پلی‌اتیلن سنگین، دو کیسه می‌کنند. هر کیسه با حرارت بسته‌بندی می‌شود تا از ورود هوا و آلاینده‌ها جلوگیری شود. در نهایت، شیر برچسب “تمیز شده برای سرویس اکسیژن” را دریافت می‌کند. این برچسب شامل تاریخ تمیز کردن و مشخصات فنی ذکر شده است.

تعهد CLDG به ایمنی اکسیژن

CLDG با اطمینان از مطابقت تمام اجزا با الزامات، به حداکثر ایمنی اکسیژن متعهد است. خلوص شدید الزامات. ما این تعهد را از طریق اتاق تمیز داخلی خود که منحصراً به تمیز کردن شیرآلات اختصاص داده شده است، انجام می‌دهیم.

تأسیسات ما به طور دقیق از استانداردهای بین‌المللی، از جمله ASTM G93 و CGA G-4.1، پیروی می‌کند. این پروتکل‌ها از آلودگی جلوگیری کرده و سلامت ... را تضمین می‌کنند. فشار بالا اکسیژن

سیستم‌ها. ما برای هر دسته‌ای که پردازش می‌کنیم، تأییدیه مستند ارائه می‌دهیم. این تضمین می‌کند که هر شیر اطمینان آماده نصب فوری و ایمن تحویل داده می‌شود.